为了确保中天绿色精品钢项目的工厂设计质量，有效控制项目投资成本 ，使工厂设计工作更加规范 、统一、科学，特制订《中天绿色精品钢项目工厂设计统一技术规定》。共分为二十篇：
1 、概述
2 、厂址
3 、自然条件
4 、工厂项目分级、编码规则
5 、交界面和接口数据内容
6 、给排水系统
7 、燃气
8 、热力设施
9 、供配电系统 、电气设备及电气工程
10 、电气传动与基础自动化
11 、仪表
12 、管理信息系统
13 、电讯及全厂主干网络敷设
14 、通风除尘及空调
15 、土木工程
16 、总图运输
17 、环境保护 、劳动安全及职业卫生、消防
18 、 标准规范
19 、色彩规定
20 、防腐与表面处
4工厂项目分级 、编码规则
4.1项目分级
4.1.1 概述
为便于工程项目管理，宜对工程项目各类实物或文件进行层次结构划分 ，形成工程产品分解结构.中天绿色精品钢项目的工艺设施 、功能区域划分为三级产品分解结构并编码 ，每一级编码不超过3位。
4.1.2 一级项目
一级项目（工程单元）指独立的钢铁工艺车间单元、为全厂生产服务的公用辅助设施、独立的投资单元或区域等 。根据中天绿色精品钢项目的建设内容 ，一级项目划分见表4.1-1。
表4.1-1 中天绿色精品钢一级项目（工程单元）表
|
序号
|
设施
|
单元名称
|
内容说明
|
备注
|
|
1
|
AA
|
原料场工程
|
|
|
|
2
|
AB
|
烧结工程
|
|
|
|
3
|
AC
|
球团工程
|
|
|
|
4
|
AD
|
石灰工程
|
|
|
|
5
|
AE
|
焦化工程
|
|
|
|
6
|
AF
|
炼铁工程
|
|
|
|
7
|
AW
|
炼铁区域公辅
|
|
|
|
8
|
BA
|
铁水预处理
|
|
|
|
9
|
BB
|
转炉炼钢工程
|
|
|
|
10
|
BD
|
精炼
|
|
|
|
11
|
BF
|
渣处理
|
|
|
|
12
|
BW
|
炼钢区域公辅
|
|
|
|
13
|
CA
|
连铸
|
|
|
|
14
|
CW
|
铸钢区域公辅
|
|
|
|
15
|
DA
|
加热炉
|
|
|
|
16
|
DB
|
普棒
|
|
|
|
17
|
DC
|
高棒
|
|
|
|
18
|
DD
|
高线
|
|
|
|
19
|
UA
|
铁矿石卸船泊位
|
|
|
|
20
|
UB
|
煤炭卸船泊位
|
|
|
|
21
|
UC
|
辅料卸船泊位
|
|
|
|
22
|
UD
|
化工产品卸船泊位
|
|
|
|
23
|
UE
|
球团矿煤装船泊位
|
|
|
|
24
|
UF
|
水渣装船泊位
|
|
|
|
25
|
UG
|
废钢泊位
|
|
|
|
26
|
UH
|
成品装船泊位
|
|
|
|
27
|
UI
|
重件泊位
|
|
|
|
28
|
UJ
|
航道
|
|
|
|
29
|
UK
|
转运站
|
|
|
|
30
|
UL
|
工作船码头
|
|
|
|
31
|
UW
|
码头区域公辅
|
|
|
|
32
|
VA
|
输煤系统
|
|
|
|
33
|
VB
|
煤气系统
|
|
|
|
34
|
VC
|
电厂
|
|
|
|
35
|
VD
|
除灰系统
|
|
|
|
36
|
VE
|
脱硫脱硝系统
|
|
|
|
37
|
VF
|
取排水系统
|
|
|
|
38
|
VW
|
发电区域公辅
|
|
|
|
39
|
WA
|
给排水系统
|
|
|
|
40
|
WB
|
变电所
|
|
|
|
41
|
WD
|
锅炉房
|
|
|
|
42
|
WE
|
空压站
|
|
|
|
43
|
WF
|
高炉鼓风站
|
|
|
|
44
|
WG
|
制氧站
|
|
|
|
45
|
WH
|
煤气加压站
|
|
|
|
46
|
WI
|
综合管线
|
|
|
|
47
|
WJ
|
全厂检化验
|
|
|
|
48
|
WK
|
机修
|
|
|
|
49
|
WL
|
总图运输
|
|
|
|
50
|
WM
|
全厂仓库
|
|
|
|
51
|
WN
|
全厂固废处理
|
|
|
|
52
|
WP
|
全厂信息中心
|
|
|
|
53
|
WQ
|
办公生活设施
|
|
|
|
54
|
WR
|
综合大楼
|
|
|
|
55
|
WT
|
全厂公辅设施
|
|
|
|
56
|
WX
|
公辅工程
|
|
|
|
57
|
WY
|
公用工程
|
|
|
|
58
|
WZ
|
信息化工程
|
|
|
4.1.3 二级项目
二级项目是指一级项目工程范围内按照功能、区域、工艺流程可独立投资建设的子单元等 。二级项目划分见附件中天南通项目设备设施WBS1中AA列表。
4.1.4 三级项目
三级项目是指二级项目工程范围内按照具有相对独立的功能、工艺流程 、工段等功能区域划分的项目 ，如具有独立功能的建/构筑物、功能可区分的生产和辅助设施等。三级项目划分见附件中天南通项目设备设施WBS1中AA列表 。
4.2编码规则
4.2.1 图文编码规则
设计单位的图文编码规则可由各设计单位自行规定，但需提交主管部门备案 。
施工图统一按以下框表规定使用名称。
|
中天钢铁集团(南通)有限公司
中天绿色精品钢项目××工程
×××××××施工图
|
4.2.2 设备编码规则
设备编码规则详见附件1。补充以下几点执行说明：
1）施工单位安装设备需要的图纸上应有设备编码 ，设备编码可填写在图纸的设备表备注栏中。
2）原则上每个设备对应一个设备编码 。对于各专业设备中有规格型号完全一致的多台设备 ，需要三电接线与控制的设备，必须每台设备给一个设备编码；不需要三电接线与控制的设备，可以多台设备给一个设备编码 ，但需注明设备数量。
3）设备订货清单 、设备询价技术文件的设备表及设备采购合同技术协议（附件）的设备分交表中应有设备编码，以指导设备制造厂家在制造、包装、运输 、交付等过程中标示相应设备的设备编码。若前期已经订货的设备合同技术协议（附件）中没有编写设备编码，应补充提供给设备制造厂家。
4）设备的部件 、零件、材料等由设备制造厂在设备编码之后进一步细化编号 。
5）设备制作铭牌时，应将设备编码制作在铭牌中。
6）设备铭牌文字采用中文 。
4.2.3 管线介质代码
4.2.3.1 管线介质代码
全厂公共管线介质（公用管线流体）代码见表4.2-1，单元管线介质（流体）代码见表4.2-2 。
表4.2-1 全厂公共管线介质代码表
|
项次
|
管线介质(流体)名称
|
字母代码
|
备注
|
|
1
|
高炉煤气
|
BFG
|
<, /o:p>
|
|
2
|
焦炉煤气
|
COG
|
|
|
3
|
混合煤气
|
MG
|
|
|
4
|
转炉煤气
|
LDG
|
|
|
5
|
液化石油气
|
LPG
|
|
|
6
|
0.65MPa氧气
|
OG8
|
|
|
7
|
2.5MPa氧气
|
OG25
|
|
|
8
|
0.8MPa氮气
|
NG8
|
|
|
9
|
2.5MPa氮气
|
NG25
|
|
|
10
|
2.5MPa 氩气
|
AR25
|
|
|
11
|
1.6MPa蒸汽
|
S160
|
|
|
12
|
净化压缩空气
|
IA
|
|
|
13
|
连铸二冷压缩空气
|
MA
|
|
|
14
|
生活用水
|
PW
|
|
|
15
|
生产新水
|
IW
|
|
|
16
|
消防水
|
FW
|
|
|
17
|
生产废水
|
IWW
|
|
|
18
|
生活污水
|
DSW
|
|
|
19
|
污泥水
|
SL
|
|
|
20
|
浓盐水
|
CSW
|
|
|
21
|
焦化废水
|
JF
|
|
|
22
|
脱硫废水
|
IWWs
|
|
|
23
|
回用水
|
RUW
|
|
|
24
|
煤气冷凝水
|
IWWn1
|
用于高炉煤气 、转炉煤气
|
|
25
|
IWWn2
|
用于焦炉煤气、含焦炉煤气的混合煤气
|
|
25
|
OG泥水管
|
SLOG
|
|
表4.2-2 单元管线介质（流体）代码表
|
项次
|
管线介质(流体)名称
|
字母代码
|
备注
|
|
1
|
液氧
|
LOX
|
|
|
2
|
液氮
|
LN
|
|
|
3
|
液氩
|
LAR
|
|
|
4
|
汽化冷却低压循环饱和水
|
LSW
|
|
|
5
|
汽化冷却高压循环饱和水
|
HSW
|
|
|
6
|
蒸汽凝结水
|
CD
|
|
|
7
|
锅炉给水
|
BFW
|
|
|
8
|
连续排污水
|
CBD
|
|
|
9
|
间断排污水
|
PBD
|
|
|
10
|
取样水
|
SAW
|
|
|
11
|
减温水
|
SPW
|
|
|
12
|
采暖热水
|
HW
|
|
|
13
|
净化压缩空气
|
IA
|
|
|
14
|
连铸二冷用空气
|
MA
|
|
|
15
|
鼓风机进风
|
BSA
|
|
|
16
|
鼓风机排气
|
BDA
|
|
|
17
|
鼓风机放风
|
BOA
|
|
|
18
|
鼓风机抽气
|
BBA
|
|
|
19
|
配风
|
DA
|
|
|
20
|
高炉冷风
|
CBA
|
|
|
21
|
锅炉送风
|
BI
|
|
|
22
|
锅炉引风
|
ID
|
|
|
23
|
密封空气
|
SA
|
|
|
24
|
烟气
|
FLG
|
|
|
25
|
助燃空气
|
CMA
|
|
|
26
|
排出空气
|
EA
|
|
|
27
|
真空排放气
|
VE
|
|
|
28
|
顶升油
|
JO
|
|
|
29
|
柴油
|
DO
|
|
|
30
|
真空
|
VAC
|
|
|
31
|
镁粉
|
Mg
|
|
|
32
|
石灰粉
|
CaO
|
|
|
33
|
煤粉
|
PC
|
|
|
34
|
冷冻水供水
|
CHWS
|
|
|
35
|
冷冻水回水
|
CHWR
|
|
|
36
|
空气凝结水
|
CAW
|
|
|
37
|
空调送风
|
CAS
|
|
|
38
|
空调回风
|
CAR
|
|
|
39
|
新风
|
FA
|
|
|
40
|
排烟
|
SE
|
|
|
41
|
通风送风
|
SXA
|
|
|
43
|
通风排风
|
EA
|
|
|
44
|
除尘抽风
|
FS
|
|
|
45
|
除尘灰
|
DD
|
|
|
46
|
炼铁高压净环水
|
IC1
|
|
|
47
|
炼铁中压Ⅰ系净环水
|
IC2
|
|
|
48
|
炼铁中压Ⅱ系净环水
|
IC3
|
|
|
49
|
炼铁鼓风机净环水
|
IC4
|
|
|
50
|
炼铁低压净环水
|
IC5
|
|
|
51
|
炼铁冷媒水
|
IC6
|
|
|
52
|
炼铁超纯水Ⅰ系
|
IC20
|
密闭循环水
|
|
53
|
炼铁超纯水Ⅱ系
|
IC21
|
密闭循环水
|
|
54
|
炼铁超纯水Ⅲ系
|
IC22
|
密闭循环水
|
|
55
|
炼铁浊环水
|
DC1
|
湿法除尘
|
|
56
|
炼铁就地循环水
|
DC2
|
|
|
57
|
炼铁干法除尘喷雾冷却水
|
DC3
|
|
|
58
|
炼铁粒化水
|
DC4
|
|
|
59
|
炼铁干渣水
|
DC5
|
|
|
60
|
炼铁冷凝水
|
DC6
|
|
|
61
|
炼铁小冲渣水
|
DC7
|
|
|
62
|
炼钢LD 转炉中压净环水
|
IC1
|
|
|
63
|
炼钢 LF 炉设备冷却水
|
IC4
|
|
|
64
|
炼钢 RH 装置设备冷却水
|
IC7
|
|
|
65
|
炼钢 LD 转炉氧枪冷却水
|
IC21
|
|
|
66
|
炼钢 LD 转炉浊环水
|
DC1
|
|
|
67
|
炼钢 LD 转炉钢渣处理用水
|
DC2
|
|
|
68
|
炼钢 RH 装置浊环水
|
DC5
|
|
|
69
|
炼钢 CAS 炉设备冷却水
|
IC8
|
|
|
70
|
炼钢 CCM 连铸设备间接冷却水
|
IC9
|
|
|
71
|
炼钢 CCM 连铸结晶器超纯水冷却水
|
IC20
|
|
|
72
|
炼钢 CCM 连铸二次喷淋直接冷却水
|
DC6
|
|
|
73
|
炼钢 CCM 连铸设备直接冷却水
|
DC7
|
|
|
74
|
炼钢 CCM 连铸冲氧化铁皮水
|
DC8
|
|
|
75
|
炼钢CCM 火焰清理净环水
|
IC10
|
|
|
76
|
炼钢CCM 火焰清理浊环高压水
|
DC9
|
|
|
77
|
炼钢CCM 火焰清理浊环低压水
|
DC10
|
|
|
78
|
炼钢CCM 火焰清理冲氧化铁皮水
|
DC11
|
|
|
79
|
炼钢 冷媒水
|
IC11
|
|
|
80
|
炼钢 间接冷却合流水
|
IC12
|
|
|
81
|
炼钢 直接冷却合流水
|
DC12
|
|
|
82
|
轧钢间接冷却水
|
IC1
|
|
|
83
|
轧钢加热炉间接冷却水
|
IC2
|
|
|
84
|
轧线直接冷却水0.35MPa
|
DC1
|
|
|
85
|
轧线直接冷却水0.6MPa
|
DC2
|
|
|
86
|
轧线直接冷却水1.2MPa
|
DC3
|
|
|
87
|
轧线直接冷却水2.0MPa
|
DC4
|
|
|
88
|
轧线冲氧化铁皮水
|
DC5
|
|
|
89
|
公辅溢流水
|
OF
|
|
|
90
|
公辅排污水
|
BD
|
|
|
91
|
公辅回用水
|
RUW
|
|
|
92
|
公辅循环水合流回水或
中间处理环节水
|
DC
|
|
|
93
|
公辅安全水
|
EW
|
|
|
94
|
公辅药剂
|
DOSE
|
|
