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辊压机冲料原因分析
一、辊压机冲料主要有以下原因:
1、喂入辊压机物料粒度有时过细，物料通过量变大 ，操作员没有超前意识，小仓料位降低较快，未形成一定的料压，物料密度低，导致辊压机自由破碎 ，在挤压过程中 ，由于带入大量空气将溢出并反冲到入辊压机物料 ，不仅引起冲料发生而且还会发生辊压机振动现象。
2、辊压机侧挡板磨损或与辊端面间隙过大，边缘效应显著 。
3 、小仓周围结露严重 ，有效容积减少，实际存料量不足，辊压机通过量大，喂料不足 。
4、小仓称重仪反馈信息不准，上下软联接或小仓侧压于楼板上,不能反应实际重量，操作员对辊压机小仓料位估计不足。
二、应对措施
对于第一、二条,操作员和巡检工要及时观察辊压机功率、辊缝、工作压力及料位的变化 ，及时调整喂料量及辊压机的边料循环，控制小仓足够料位，保证一定料压，避免辊压机发生自由破碎现象。并与现场巡检工加强联系，调整垫铁或堵转板 ，同时确保侧挡板与辊端保持要求的距离，减少边缘效应，这不仅能避免冲料现象发生，还能大幅度提高磨机产能。
对第三、四条,相关部门停车时检查处理，以便充分发挥辊压机的性能。
由技术开发部提供 
